对河南省四通锅炉有限公司进行锅炉方面的科技服务｡随着能 源结构调整和环保要求的日益严格,生物质能作为一种清洁､可再生能源,其应用愈发广泛｡生物质锅炉作为生物质能利用的关键设备,在生产制造过程中面临诸多技术挑战｡河南省四通锅炉有限公司作为行业内的重要企业,致力于生物质锅炉的研发与生产,此次科技服务为该企业解决生物质锅炉生产过程中的技术瓶颈｡刘教授通过对生物质锅炉的实地考察以及与操作人员的深入交流中得知,目前生物质锅炉在使用中存在两大问题,如受热面沾污与腐蚀问题等问题｡生物质锅炉各级受热面普遍存在较为严重的积灰现象,过热器部位尤为突出, 结渣与沾污问题严重影响了设备的正常运行｡从原理上分析,生物质本身钾和氯含量较高,在燃烧过程中,钾和氯一方面会以 KCl的形式直接沉积在传热表面,另一方面钾还可能与灰中的硅酸盐反应生成低熔点灰,极大地增加了灰分粘着在传热面的趋势｡严重的沾污不仅降低了传热效率,在极端情况下,局部传热表面甚至会因被沾污覆盖而完全丧失传热性能｡同时,过热器的腐蚀问题也较为突出,腐蚀机理主要与气相氯化物､沉积物中氯化物的固相反应以及熔化的氯化物与硫酸盐的反应相关,且随着蒸汽温度的升高,腐蚀速率呈明显上升趋势｡针对该问题刘教授建议:在设计优化方面,对过热器受热面的布置进行调整,采用低温过热器在前､高温过热器在后的布置方式,使高温过热器的管壁温度避开腐蚀较高的温度区域,从源头上降低腐蚀风险｡同时,在材料选择上,推荐企业选用耐腐蚀的不锈钢管材用于过热器制造,以增强设备的抗腐蚀性能｡ 此外，为解决积灰问题，要求在所有对流受热面处布置性能良好的吹灰器,并制定多次数运行的操作规范,特别强调在锅炉刚开始运行时就投入吹灰器,防止受热面一旦粘结灰分就难以去除的现象｡
通过刘圣勇教授此次科技服务，河南省四通锅炉有限公司在生物质锅炉生产制造技术层面获得了全面的提升。预计在短期内，通过对受热面沾污与腐蚀等问题的针对性解决，企业能够有效提高产品质量，减少次品率，降低售后维护成本。从中长期来看，随着这些技术改进措施的深入实施和不断优化，企业产品在市场上的竞争力将显著增强，有助于拓展市场份额，提升企业经济效益。
