2026年9月河南农业大学刘圣勇教授带领团队前往太康县河南省四通锅炉有限公司开展生物质锅炉热工性能测试专项服务。本次服务重点围绕热工性能测试中确定的两台新开发锅炉改进方案的落实与验证、改进后产品的热工性能复测，以及焊接工艺稳定性与下料排样的持续优化开展，为企业新产品定型与批量生产提供技术支撑。

在四通锅炉，刘教授团队首先对热工性能测试后确定的两台锅炉改进方案的落实情况进行了现场检查与验证。针对常压热水锅炉，企业按照改进方案选用了导热系数更低的保温材料，并对炉墙连接处、检修门周边等易漏热部位加强了密封处理。刘教授现场检查了保温层施工质量和密封处理效果，使用红外测温仪对炉体外壁进行了多点温度复测，结果显示外壁温度较改进前明显下降，散热损失显著减小，保温性能达到了设计要求。他建议企业将保温结构改进方案固化为设计标准，并纳入产品质量检验的必检项目，避免同类问题在后续产品中再次出现。

图1：刘圣勇教授与技术人员在车间查看设备运行情况

针对蒸汽锅炉，企业按照改进方案优化了二次风各段风门开度与配风比例，并在炉膛两侧增设了导流板以改善气流组织。刘教授团队对改进后的锅炉进行了热态运行测试，烟气中CO浓度较改进前明显下降，炉膛温度分布更加均匀，燃烧工况得到显著改善，热效率进一步提升。结合测试数据，刘教授指出导流板的安装角度和二次风的配风比例还可根据燃料含水率、粒度等特性的变化进行微调，建议企业建立不同燃料特性下的配风参数对照表，实现燃烧系统的精细化运行调节。

图2：刘教授一行现场查看锅炉设备并进行技术交流

在焊接车间，团队回访了前期协助建立的焊接参数数据库使用情况。车间反馈，经过前期对厚板对接焊参数的系统修正并补充环境温度补偿系数后，数据库对新型号、新工况的指导性明显增强，焊缝一次合格率稳定提升。针对秋季生产任务加重、多规格小批量订单增多的特点，刘教授还指导工艺人员优化了数控切割下料排样方案，补充完善了常用零件基础数据库，进一步提高了板材利用率，缩短了备料周期。此外，团队还与企业技术人员就生物质锅炉新产品余热回收装置的选型与布置方案进行了初步交流，提出了优化建议，为企业后续产品升级提供参考。

通过本次科技服务，四通锅炉两台改进后的锅炉完成了热工性能复测验证，改进措施效果显著，为新产品定型与批量投产奠定了基础；焊接参数数据库和下料排样的持续优化，也进一步提升了企业生产过程的稳定性与材料利用率。刘教授表示，团队将持续跟踪锅炉在用户现场的运行情况，并根据企业需要在新产品研发、工艺优化和人员培训等方面提供持续的技术支持。